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　　液態(tài)硅橡膠具有強而有力的彈性體，且更勝過橡膠的密封性，優(yōu)異的電絕緣性及對化學(xué)品、燃料、油、水的抵抗力，可應(yīng)付不良環(huán)境之良好材料。工業(yè)上如: 油封、鍵盤按鍵、電器絕緣料、汽車另件，生活用品如: 奶嘴、人工導(dǎo)管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋球鞋內(nèi)墊、食品容器……等，硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài)，前者加工方式以熱壓移轉(zhuǎn)，后者原料則以射出成型為主，液態(tài)在設(shè)備投資及原料成本上雖較高，但其生產(chǎn)速度快，加工程度低及廢料少等因素來觀察，利用液態(tài)硅膠射出成型，在追求精準、速度、自動化的注塑生產(chǎn)工業(yè)，必定是未來導(dǎo)向趨勢。

　　液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產(chǎn)。 將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點。

　　LSR射出成型機在機器配備上和一般塑料射出成型機最大的不同在于供料系統(tǒng)，其余針對材料的特性改變料管、螺桿、模具及控制系統(tǒng)的設(shè)計，這對當前國內(nèi)注塑機制造廠而言是另一項拓展商機及機器附加價值的方式。

　　由于LSR的粘度較低，因此它在注射成型過程中，即使在注射壓力較低的情況下，填充流速也可以較快，但是為了避免空氣滯留，對模具通風(fēng)的要求更加嚴格?？偟膩碚f，現(xiàn)代LSR的快速硫化的循環(huán)時間更短(某些情況下循環(huán)時間不到20秒)，為了充分利用這一特性，加工機械、注射成型機以及部件轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等必須相互配合，作為一個高度集成的整體運作。

　　德標系列液態(tài)硅膠注塑機，是一種全封閉、高性能、液態(tài)硅膠成型機械。采用國際先進工藝生產(chǎn)，機器性能穩(wěn)定，使用壽命長，關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、國際知名品牌配套。

　　德標LSR液態(tài)硅膠射出成型機系列為自主開發(fā)，電氣及液壓均為一體集中控制，相對同行設(shè)備具有節(jié)能、節(jié)電、同步性優(yōu)越、占地位置小、操作簡便等無可比擬的優(yōu)越性。經(jīng)過多年改善，擁有各種硅膠注塑機的制造技術(shù)及經(jīng)驗，并已將產(chǎn)品擴大至醫(yī)護產(chǎn)品、廚房用品、婦嬰用品、電子電器、體育用品等多個領(lǐng)域，以凸顯的高性價比及豐富的資源配合滲透市場。

　　德標LSR液態(tài)硅膠機

　　◆(交替式雙滑模)一個模腔在注射成型，另一個模腔在外做取件與放鑲件的工作，生產(chǎn)安全性高，同時增加生產(chǎn)效率;

　　◇快速鎖模、低壓慢速關(guān)模，鎖模異常時則自動緊急開模，此特別的安全設(shè)計，對模具能起保護作用;

　　◆氣、液連動二次計量結(jié)構(gòu);

　　◇A、B膠比例精確;

　　◆注射壓力顯示;

　　◇排氣方便，不漏膠浪費少;

　　◆機械比例色漿添加穩(wěn)定可靠，重復(fù)精度高;

　　◇輸出膠量電子監(jiān)測;

　　◆ 采用電腦控制方式，控制精度高;

　　◇故障自診功能;

　　◆多段式精密模具電熱溫控;

　　◇LSR 專用氣動水冷式封閉射咀;

　　◆LSR 專用料管組;

　　◇斷熱水冷板;

　　◆隔熱纖維板;

　　◇圓盤或雙滑板設(shè)計[一上二下模]，取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生產(chǎn)效率;

　　◆特殊加料射出設(shè)計，加料計量更精確;

　　◇選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

　　鄂州德標機械有限公司成立多年以來，始終堅持高標準高質(zhì)量的產(chǎn)品要求，歷經(jīng)風(fēng)雨失蹤走在行業(yè)前列，不斷地技術(shù)改進，提升產(chǎn)品質(zhì)量，擁有一大批長期合作穩(wěn)定的國內(nèi)外客戶，始終以客戶的生產(chǎn)需求為第一位，堅持提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為客戶提供更好的使用體驗，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率是我們德標機械不變的追求。